Longtemps un passage incontournable dans les magasins français, le dépôt des contenants vides moyennant une consigne monétaire a été oublié depuis les années 1980 et l’avènement du pollueur-payeur ainsi que de l’usage unique propulsé par le développement du plastique. Cependant, près de 9 Français sur 10 plébiscitent la consigne pour le réemploi des emballages de boissons selon une étude IPSOS parue en 2019.
La balle semble donc être dans le camp des producteurs (et des réseaux de distribution), mais la tâche n’est pas si aisée. En effet, modifier ses habitudes de production afin de passer au réemploi nécessite une expertise du sujet et du temps qu’ils ne possèdent malheureusement pas.
Comment Suivez la Consigne aide-t-elle les producteurs à effectuer leur transition en toute simplicité en leur offrant l’expertise du réemploi ?
Pour commencer, il est important de rappeler comment une filière de réemploi se structure. Le réemploi désigne «toute opération par laquelle des substances, matières ou produits qui ne sont pas des déchets sont utilisés de nouveau pour un usage identique à celui pour lequel ils avaient été conçus» et ne doivent pas être confondu avec le recyclage.
De nombreux acteurs prennent part à la boucle, des producteurs aux points de vente en passant par les opérateurs logistiques et de lavage. C’est le consommateur qui est en première ligne et qui est chargé de le rapporter dans le magasin où il l’a acheté ou dans un point de collecte de la filière. Ce retour du contenant peut être volontaire ou moyenné par une consigne monétaire de quelques centimes. Cette compensation monétaire a pour objectif d’augmenter les taux de retour en magasin (certaines études corrèlent sa présence et l’augmentation significative du pourcentage de contenants rendus).
Ensuite, une massification est réalisée en réserve dans les magasins intégrant la filière et des tournées régulières via différents prestataires viennent collecter les contenants. Une fois cette opération réalisée, ils sont envoyés dans un centre de lavage industriel, lavés puis reconditionnés comme des contenants neufs avant d’être redistribués auprès des producteurs concernés.
Tout ce processus semble contraindre à une logistique plus complexe et impliquer de nombreux changements dans les processus de fabrication. Pourquoi dès lors le réemploi est bénéfique en tout point pour votre production ?
Le réemploi permet d’avoir un impact transversal sur la chaîne de vie du contenant. Tout d’abord, il limite au mieux l’extraction perpétuelle de matières premières nécessaires à un recyclage classique (la boucle fermée de recyclage n’existe pas et il est nécessaire d’injecter de la matière première, environ 29% en moyenne d’après un bilan de l’ADEME de 2022). On limite également la production de déchets et leur répercussion sur l’environnement (4% des émissions de GES françaises sont causées par le traitement des déchets d’après le Haut Conseil pour le Climat). Enfin, les boucles locales déjà existantes (comme Bout’ à Bout’, Haut la Consigne ou Ma Bouteille s’appelle reviens) promeuvent, à l’image de Suivez la Consigne !, une consommation plus responsable et durable en lien avec des acteurs locaux.
Enfin, la question d’un réel bénéfice face au recyclage est souvent posée. Cependant, une étude parue en 2020 par Zero Waste Europe et Reloop affirme que les emballages réemployables produisent nettement moins de gaz à effet de serre que leurs équivalents à usage unique (85% d’émissions de GES en moins que leurs équivalents à usage unique, 75% en moins que des bouteilles en plastique, et 57% en moins par rapport à des canettes en aluminium). L’étude Deroche réalisée auprès de la brasserie Meteor en Alsace en 2009 montre que réemployer plutôt que recycler ses bouteilles en verre permet d’économiser 77% d’énergie, 79% de GES et 33% d’eau !
Pour plus d’informations au sujet de l’impact du réemploi face à celui du recyclage, nous vous invitons à consulter l’étude Deroche sur la brasserie Meteor ainsi que le document du Réseau Consigne : “Boissons : Comment passer au réemploi”
Depuis le début de l’année 2022, le prix des matières premières a explosé et les stocks sont de plus en plus difficiles à trouver. Les producteurs utilisant des contenants en verre ne sont pas en reste, car le prix des bouteilles a par exemple été augmenté d’environ 50%[1]. Passer votre production au réemploi permet de limiter cette dépendance à l’énergie et aux matières premières.
Finalement, une fois les investissements de transition amortis et les circuits logistiques optimisés, le réemploi des emballages est moins coûteux que l’usage unique (de 50% environ selon l’étude de la brasserie Meteor).
Dès 2020, la loi AGEC (anti-gaspillage pour une économie circulaire) a fixé des objectifs nationaux pour le réemploi des emballages. C’est 5% de tous les contenants mis en marché qui devront être réemployables en 2023 et 10% en 2027. Plus précisément, les proportions définies varient selon le chiffre d’affaires du producteur (tout producteur mettant en marché plus de 10 000 unités de produits emballés annuellement est concerné) :
Il est important pour chaque producteur de se préparer au plus vite à chacune de ces échéances, d’autant plus qu’il est probable qu’elles soient revues à la hausse.
Selon une enquête de l’IFOP de 2019, 88% des français souhaitent le retour de la consigne pour réemploi sur les bouteilles en verre. De nombreuses études viennent appuyer cette volonté des citoyens de remettre en place cette pratique autant que possible. C’est en prime un moyen de fidélisation de votre clientèle et un vrai engagement que vous leur proposer de mettre en place.
Le passage à des contenants réemployables nécessite des adaptations techniques, logistiques et économiques.
Selon la taille de votre production, le temps et l’investissement que vous êtes prêt à y consacrer, trois grandes solutions sont envisageables : gérer vous même l’ensemble de la chaîne de valeurs du réemploi, faire appel au service “tout en un” d’un opérateur de filière territorial comme Suivez la Consigne !, laver à la demande chez un laveur ou un opérateur. Chacune de ces options possèdent des avantages et inconvénients, c’est à vous de choisir laquelle vous correspond le plus. Ici, nous nous intéresserons aux deux dernières solutions qui sont proposées par Suivez la Consigne ! mais si vous êtes intéressé par la première, n'hésitez pas à vous référer aux deux articles cités précédemment.
Chaque collaboration avec un producteur débute par un accompagnement favorisant une transition en douceur vers le réemploi grâce à l’expertise de Suivez la Consigne !
En effet, nous nous plaçons en tant que “chef d’orchestre” du réemploi, facilitant et organisant la transition des acteurs de la boucle de réemploi. Notre expertise est transverse : du choix des bouteilles et de leur standardisation, en passant par la mise en place d’un maillage logistique et des conseils sur le choix de vos colles et étiquettes, nous vous aidons de A à Z dans votre transition.
La multiplicité actuelle du nombre de formats de bouteilles est un frein à la création d’une boucle de réemploi optimisée. C’est pourquoi le Réseau Consigne, réseau national mettant en relation les acteurs du réemploi en France, a standardisé les types de contenants utilisables dans les boucles de réemploi.
Des gammes standardisées permettent d’éviter des flux logistiques et un tri complexe et coûteux, d’améliorer l’impact environnemental dans le territoire de collecte, d’organiser des commandes groupées pour avantager les producteurs et optimiser le stockage en magasin. Les critères ayant fixés les modèles sélectionnés sont les suivants : préférence des producteurs, résistance, coût et le choix parmi des grands standards.
De la même manière, suite à de nombreuses expérimentations, des colles et étiquettes hydrosolubles assurant le bon décollement lors du lavage nécessaire pour la viabilité des filières de réemploi ont été trouvées. De nombreuses caractéristiques annexes sont également à retrouver sur le document fourni par le Réseau Consigne cité précédemment. N’hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez plus de détails sur l’ensemble de ces spécifications.
L’étape du lavage est évidemment soumise à de nombreuses contraintes (respect des normes HACCP, tests ATP-métriques, mirage des contenants, conditionnement identique au neuf) assurant une qualité de conditionnement optimale et une protection du contenant contre tout risque bactériologique.
Chez Suivez la Consigne !, nous prenons également particulièrement à coeur d’assurer une traçabilité optimale des contenants et des caisses permettant leur récupération. Tout cela s’articule autour d’un système de traçabilité interne unique et inédit. Il nous permettra de vous proposer des dashboards complets quantifiant l’impact de votre transition vers le réemploi.
Afin de simplifier la compréhension des consommateurs dans l’acte du réemploi et d’augmenter les taux de retour, des pictogrammes nationaux (“Rapportez-moi pour réemploi”), proposés par le Réseau Consigne, et locaux, proposés par Suivez la Consigne !, peuvent venir habiller vos contenants avec de les démarquer. Vous pouvez notamment faire une demande pour utiliser le logo national sur le site du Réseau Consigne.
En outre, Suivez la Consigne ! propose aussi aux magasins et points de collecte partenaires d’utiliser des gommettes à apposer sur les produits réemployables pour les mettre en avant lors de l’achat !
Peu importe l’état d’avancement de votre production en matière de réemploi à l’heure actuelle, il est possible de se lancer rapidement et efficacement grâce à quelques changements. Suivez la Consigne ! est là pour vous accompagner dans cette démarche en vous proposant notre expertise et nos conseils pour effectuer le plus rapidement votre transition et récupérer vos premiers contenants, via notre filière qui se développe sur le territoire normand par exemple.
N’hésitez pas à nous contacter via les formulaires présents sur notre site ou directement par mail (contact@suivezlaconsigne.fr).
[1] https://www.capital.fr/economie-politique/le-prix-du-verre-flambe-lapero-en-danger-1434633